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      1. 冶金振動篩

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        冶金振動篩

        生產能力:1-300t/h

        應用行業:礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工

        價格區間:1-50萬

        產品別稱:冶金篩

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        冶金振動篩

        冶金振動篩

        冶金振動篩顧名思義是使用在冶金行業的振動篩,他的篩板形式不一樣,使用的還是圓振動模式,屬于多層數,高效新型振動篩。該機采用簡體式偏心軸激振器以及偏心塊調節振幅,物料篩淌線長,篩分規格多,具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點。

        真機圖片

        結構原理圖

        圓振篩又稱單軸振動篩,圓振動篩振動源所產生的振動力是一繞定軸、方向呈正規律變化的慣性力,其本質是由偏心質量繞定軸轉動所形成離心力。圓振動篩的工作原理為,篩機起動后,篩機振動器帶動振動篩箱一同作定向跳躍式運動,其間,小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層,成為篩下物,大于篩面孔徑的物料經連續跳躍動運后從排料口排出。最終完成篩分工作。根據圓振篩的結構特點及工作原理,其篩面一般為傾斜布置(傾斜角為15-25度)。 從圓振篩的結構和工作原理可以看出,其激振器的回轉達方向相對于料流方向有順料流方向旋轉和逆流方向旋轉兩種情況。顯然,當激振器順流方向回轉時,物料運行速度提高,可增加生產能力,但篩分效率下降;當激振器逆流方向回轉時,物料運行速度減小,生產能力下降,但篩分效率提高。有鑒于此,在實際篩分作業中,我們可以根據具體發問和需要,在生產能力和篩分效率兩面方有所取舍

        技術參數

        振動篩一般有振動器、箱箱、隔振裝置及傳動裝置等部分組成。各種振動篩具有長方形的篩面,篩面通過一定方式安裝在篩箱內,篩箱及篩面在振動器的作用下做具有特定軌跡的往復式運動,篩面的連續振動使篩面上的料層不斷被拋起、松散和分離,最終達到分級或脫介的目的。

        使用說明書

        (一)冶金振動篩的操作      
        1、在來車前,操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度,油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難,油面太低會導致軸承的過早損壞。    
        2、檢查全部螺栓的緊固程度,并且在最初工作8h后,重新緊固一次。    
        3、檢查V帶的張緊力,避免在啟動或工作中打滑,并且確保V帶輪的対正性。      
        4、確保所有運動件與固定物之間的最小間隙。      
        5、篩子應在面議負荷的情況下起動,待篩子運行平穩后,方能開始給料,停機前應先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機。      
        6、給料溜槽應盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均勻給料,其方向與篩面上物料運行方向一致,從而得到最佳篩分效果。給料點到篩面的最大落差不大于500mm,確保物料對篩面的最小沖擊。      
        7、激振器順料溜方向回轉時,增加物料運行速度,可增加生產能力,但降低篩分效率;當激振器逆料流方向回轉時,減小物料運行速度,降低生產能力,可提高篩分效率。 
        (二)冶金振動篩的維修與保養      
        1、篩機出廠時,激振器內注有潤滑油,兼有防腐性能,有效期三個月。存放期超過三個月后,運轉20min,還可繼續防腐三個月,工作時必須換上清潔的潤滑油。      
        2、經常保持激振器通氣孔的通暢(因阻塞易導致漏油)。如果暢通后仍然漏油,就應更換油封。
        3、軸承正常工作不應超過75℃,新激振器因為有一個跑合過程,故可能溫度略高,但經過運轉8h后,溫度應穩定下來,如果溫度持續過高,應檢查油的級別、油位和油的清潔度。    
        4、保證迷宮槽內充滿潤滑脂,在灰塵量大的場合下工作,應當更加頻繁的加注潤滑脂。      
        5、更換V帶時,應完全松開電動機地腳螺母,方便將V帶放入帶輪槽內,不允許用棍棒或其他物體撬V帶,V帶的張緊力必須適合,帶輪必須對正,在首次調整張力后,進行48h工作,再重新調整一次。      
        6、激振器與篩箱連接的螺栓為高強度螺栓,不允許用普通螺栓代替,必須定期檢查緊固情況,最少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動,也會導致其他的螺栓剪斷,引起篩機損壞。      
        7、采用環槽鉚釘連接的地方,允許用高強度螺栓代替,所有接觸面或孔,均應沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。      
        8、采用的高強度螺栓、螺母和墊圈,必須符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的要求。      
        9、為了防止焊接引起的內應力,一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接,必須焊接時,應由熟練的操作人員進行。建議采用以下步驟:      
             a、為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。      
             b、用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。      
             c、先預熱60℃左右,用3mm直徑的電焊條(相對應的牌號),并防止任何夾渣核咬肉現象。      
             d、磨平兩側突起的焊肉,焊上補強板。      
             e、如果需要在篩面托架橫梁上焊接時,所有焊縫應是平行于橫梁,不可橫向焊接。      
             f、采用交流電焊接時,篩箱應接地,防止電流通過軸承,否則,易導致軸承的損壞。      
        10、火焰切割時,切割面周圍也會產生應力,所有,篩箱上的任何附加孔都應該鉆成。      
        11、在編織篩網與篩網托架之間,配備有專用的減震橡膠條。為了使篩網達到最長的使用壽命,應使橡膠條恰當的位于兩者之間,發現損壞的減震橡膠條應及時更換。      
        12、更換編織網時,應保證篩箱兩側板與篩網鉤子之間有相等的間隙,先緊固中間壓緊扁鋼,同時拉緊張緊板保持篩網表面張力均勻,并用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或不勻,是篩網過早損壞的重要原因之一。      
        13、張緊板導向角鋼是可調的,安裝篩網時,應先松開導向角鋼螺栓,使上下可以移動,篩網放妥后,先擰動張緊螺母,給張緊板一個輕微壓力,然后驅動導向角鋼,直到篩網緊靠在篩面托架上為止,再牢固旋緊導向角鋼螺栓。
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